Apakah kinerja radiator pipa panas akan menurun seiring berjalannya waktu?

Sistem pendingin berdasarkan pendingin cair kini telah melampaui pendingin udara dalam hal kinerja absolut, namun justru sebaliknya dalam hal masa pakai. Dalam kasus pendinginan cairan terpisah, perlu untuk secara teratur menambahkan cairan pendingin cair (pengurangan penguapan), mengganti cairan pendingin cair (kerusakan atau pengendapan kotoran setelah penggunaan reaksi kimia dalam jangka panjang) atau mengganti cincin karet penyegel yang sudah tua;

Meskipun pendingin cair terintegrasi yang sudah jadi jauh lebih sederhana, hal ini tidak terjadi untuk selamanya. Sistem saluran air yang tampaknya tertutup rapat masih mengeluarkan sejumlah kecil uap air setiap tahunnya, sehingga mengakibatkan penurunan kinerja. Pada saat yang sama juga terjadi reaksi oksidasi antara bahan cair dan logam di saluran air yang mengakibatkan penurunan kinerja. Oleh karena itu, pendingin air terintegrasi berbagai merk juga memiliki masa garansi yang jelas. Jika ada kesalahan biasanya melebihi masa garansi.

liquid cooling

Oleh karena itu, bagi banyak pemain kelas atas, pendingin udara pipa panas tradisional masih merupakan solusi dengan keandalan tinggi, kinerja biaya tinggi, dan frekuensi perawatan rendah. Lagi pula, semakin sederhana prinsipnya, semakin rendah tingkat kegagalan produk.

heatpipe cooling module

Prinsip kerja pipa panas:

Pipa panas adalah salah satu teknologi pendingin yang menggunakan sifat menyerap/memancarkan panas dalam proses perubahan fasa. Berikut ini tampilan animasi heat pipe yang sedang beroperasi. Panas masuk ke pipa panas (bagian penguapan) dari kiri, dan panas dilepaskan lagi (bagian kondensor) di sebelah kanan. Merah adalah aliran uap setelah penguapan, dan biru adalah cairan yang mengalir kembali melalui struktur kapiler setelah kondensasi.

heatpipe cooling principle

Terlihat bahwa prinsip sederhana seperti itu pun tersusun dari berbagai struktur material. Sejumlah kecil cairan di dalam pipa panas telah menjadi bagian penting dari keseluruhan proses konduksi panas. Pada prinsipnya, seiring berjalannya waktu, secara bertahap akan membusuk.

① Pembentukan gas yang tidak dapat terkondensasi: karena reaksi kimia atau reaksi elektrokimia antara cairan kerja dan bahan cangkang, dihasilkanlah gas yang tidak dapat terkondensasi. Ketika pipa panas bekerja, gas tersapu oleh aliran uap ke bagian kondensasi dan dikumpulkan membentuk sumbat gas, sehingga mengurangi area kondensasi efektif, meningkatkan ketahanan termal dan menurunkan kinerja perpindahan panas. Contoh paling umum dari ketidakcocokan ini adalah pipa panas air baja karbon. Karena reaksi kimia berikut antara besi dan air dalam baja karbon, hidrogen yang tidak dapat terkondensasi yang dihasilkan akan menurunkan kinerja pipa panas, mengurangi kapasitas perpindahan panas dan bahkan kegagalan.

② Kemunduran sifat fisik fluida kerja: media kerja organik akan terurai secara bertahap pada suhu tertentu, hal ini terutama disebabkan oleh sifat tidak stabil dari fluida kerja organik atau reaksi kimia dengan bahan cangkang, yang menyebabkan media kerja berubah.

③ Korosi dan pelarutan bahan tabung dan cangkang: cairan kerja mengalir terus menerus di dalam tabung dan cangkang. Pada saat yang sama, terdapat faktor-faktor seperti perbedaan suhu dan kotoran, yang akan melarutkan dan menimbulkan korosi pada bahan tabung dan cangkang, meningkatkan hambatan aliran dan mengurangi kinerja perpindahan panas pipa panas. Ketika selubung pipa terkorosi, kekuatannya akan berkurang, dan bahkan akan terjadi perforasi korosi pada selubung pipa, yang mengakibatkan kegagalan total pada pipa panas. Fenomena seperti ini sering terjadi pada pipa panas logam alkali suhu tinggi. Sifat terkubur, seperti toluena, alkana, Jing dan cairan kerja organik lainnya, yang rentan terhadap ketidakcocokan tersebut.

heatpipe  structure

Kinerja heatsink pipa panas akan menurun seiring berjalannya waktu. Tingkat redaman terutama bergantung pada kualitas pipa panas. Tidak peduli apakah radiator sedang digunakan atau memakan abu, redaman tetap berlangsung. Dengan kemajuan dan peningkatan proses manufaktur radiator, tingkat penurunan kinerja dapat diterima setelah enam atau tujuh tahun.

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan