Akankah kinerja radiator pipa panas menurun seiring waktu?
Sistem pendingin berdasarkan pendinginan liqud kini telah melampaui pendinginan udara dalam kinerja mutlak, tetapi sebaliknya dalam hal masa pakai. Dalam kasus pendinginan cairan split, perlu untuk secara teratur menambahkan cairan pendingin cair (pengurangan penguapan), mengganti cairan pendingin cair (penurunan atau pengendapan kotoran setelah penggunaan jangka panjang reaksi kimia) atau mengganti cincin karet penyegelan yang sudah tua;
Meskipun pendinginan cair terintegrasi yang telah selesai jauh lebih sederhana, ini tidak terjadi sekali dan untuk semua. Sistem saluran air yang tampaknya benar-benar tertutup masih sedikit menguap setiap tahun, mengakibatkan penurunan kinerja. Pada saat yang sama, ada juga reaksi oksidasi antara bahan cair dan logam di saluran air, yang mengakibatkan penurunan kinerja. Oleh karena itu, water cooling terintegrasi berbagai merk juga memiliki masa garansi yang jelas. Jika ada kesalahan, biasanya melebihi masa garansi.

Oleh karena itu, bagi banyak pemain kelas atas, pendingin udara heatpipe yang tampaknya tradisional masih menjadi solusi dengan keandalan tinggi, kinerja biaya tinggi, dan frekuensi perawatan rendah. Lagi pula, semakin sederhana prinsipnya, semakin rendah tingkat kegagalan produk.

Prinsip kerja pipa panas:
Heat pipe adalah salah satu jenis teknologi pendinginan yang menggunakan sifat menyerap/memancarkan panas dalam proses perubahan fasa. Berikut ini tampilan animasi heat pipe yang sedang beroperasi. Kalor masuk ke pipa kalor (bagian evaporasi) dari kiri, dan kalor dilepaskan lagi (bagian kondensor) di sebelah kanan. Merah adalah aliran uap setelah penguapan, dan biru adalah cairan yang mengalir kembali melalui struktur kapiler setelah kondensasi.

Dapat dilihat bahwa bahkan prinsip sederhana seperti itu terdiri dari berbagai struktur material. Sejumlah kecil cairan dalam pipa panas telah menjadi bagian penting dari keseluruhan proses konduksi panas. Pada prinsipnya, secara bertahap akan membusuk seiring waktu.
Pembangkitan gas yang tidak dapat terkondensasi: karena reaksi kimia atau reaksi elektrokimia antara cairan yang bekerja dan material cangkang, gas yang tidak dapat terkondensasi dihasilkan. Ketika pipa panas bekerja, gas disapu oleh aliran uap ke bagian kondensasi dan dikumpulkan untuk membentuk sumbat gas, sehingga mengurangi area kondensasi yang efektif, meningkatkan ketahanan termal dan menurunkan kinerja perpindahan panas. Contoh paling umum dari ketidakcocokan ini adalah pipa panas air baja karbon. Karena reaksi kimia berikut antara besi dan air dalam baja karbon, hidrogen yang tidak terkondensasi akan menurunkan kinerja pipa panas, mengurangi kapasitas perpindahan panas dan bahkan gagal.
Penurunan sifat fisik fluida kerja: media kerja organik akan terurai secara bertahap pada suhu tertentu, yang terutama disebabkan oleh sifat fluida kerja organik yang tidak stabil atau reaksi kimia dengan bahan cangkang, yang membuat media kerja berubah.
Korosi dan pelarutan bahan tabung dan cangkang: cairan yang bekerja mengalir terus menerus di dalam tabung dan cangkang. Pada saat yang sama, ada faktor-faktor seperti perbedaan suhu dan kotoran, yang akan melarutkan dan menimbulkan korosi pada bahan tabung dan cangkang, meningkatkan hambatan aliran dan mengurangi kinerja perpindahan panas dari pipa panas. Ketika cangkang pipa terkorosi, kekuatannya akan berkurang, dan bahkan perforasi korosi pada cangkang pipa akan terjadi, yang mengakibatkan kegagalan total pipa panas. Fenomena seperti itu sering terjadi pada pipa panas suhu tinggi logam alkali. Sifat terkubur, seperti toluena, alkana, Jing dan cairan kerja organik lainnya, yang rentan terhadap ketidakcocokan tersebut.

Kinerja radiator pipa panas akan menurun seiring waktu. Tingkat redaman terutama tergantung pada kualitas pipa panas. Tidak peduli apakah radiator sedang digunakan atau memakan abu, redaman sedang berlangsung. Dengan kemajuan dan peningkatan proses pembuatan radiator, tingkat penurunan kinerja sepenuhnya dapat diterima setelah enam atau tujuh tahun.






