Desain termal struktural peralatan elektronik
Persyaratan peralatan elektronik modern untuk indeks kinerja, keandalan, dan kepadatan daya terus meningkat. Oleh karena itu, desain termal peralatan elektronik menjadi semakin penting. Dalam proses desain peralatan elektronik, perangkat daya sangat penting, dan kondisi kerjanya akan mempengaruhi keandalan seluruh mesin. Karena peningkatan panas yang terus menerus dari perangkat berdaya tinggi, pembuangan panas melalui cangkang kemasan tidak dapat memenuhi permintaan pembuangan panas, Perlu untuk memilih metode pembuangan dan pendinginan panas secara wajar, untuk mewujudkan pembuangan panas yang efektif, kontrol suhu komponen elektronik di bawah nilai yang ditentukan, dan mewujudkan saluran konduksi panas antara sumber panas dan lingkungan eksternal, untuk memastikan kelancaran ekspor panas.
Desain papan PCB:
Karena sulit bagi peralatan elektronik untuk menghilangkan panas melalui konveksi dan radiasi, pembuangan panas dapat diwujudkan terutama melalui konduksi. Untuk mempersingkat jalur konduksi dan mewujudkan tata letak yang wajar, perangkat pemanas perlu dipasang di casing dalam proses desain. Koneksi PCB diwujudkan melalui soket, sehingga dapat mengurangi kabel penghubung, memfasilitasi aliran udara dan mewujudkan pengaturan resistansi termal minimum dan jalur pembuangan panas terpendek, Hindari sirkulasi panas di dalam kotak.
Desain pelat termal:
Beberapa perangkat dikemas dalam TGA dan PLCC dengan empat pin. Misalnya, elemen pendingin utama adalah CPU, jadi langkah-langkah pembuangan panas yang efektif harus digunakan. Pada saat ini, lubang persegi dapat dibuka di pelat konduksi panas untuk memberi jalan ke perangkat, dan pelat konduksi panas kecil dapat ditekan di bagian atas perangkat untuk mengarahkan panas ke pelat termal PCB.
Untuk membuat pelat termal kecil dalam kontak yang baik dengan perangkat dan pelat termal PCB dan meningkatkan efisiensi konduksi panas, Oleskan pelumas termal isolasi atau bantalan pelat karet penghantar panas isolasi pada permukaan kontak untuk membuat perangkat berakhir dalam kontak dekat dengan pelat termal PCB. Untuk membuat pelat di ujung lainnya bersentuhan dekat dengan dinding sasis, pelat termal PCB dan dinding sasis dihubungkan dengan struktur pengepresan berbentuk baji. Struktur ini dapat digunakan pada papan PCB dengan radiator terkonsentrasi dan daya pembuangan panas yang tinggi.
Desain heatsink pendingin:
Dalam proses merancang heatsink, tekanan angin struktural, biaya, teknologi pemrosesan, efisiensi pembuangan panas, dan kondisi peralatan elektronik lainnya harus sepenuhnya dipertimbangkan. Sirip heatsink harus tipis, tetapi akan menyebabkan masalah dalam proses pemrosesan. Pengurangan jarak antar rusuk akan meningkatkan area pembuangan panas, tetapi meningkatkan hambatan angin dan mempengaruhi pembuangan panas. Meningkatkan ketinggian rusuk dapat meningkatkan area pembuangan panas, Ini akan meningkatkan pembuangan panas. Namun, untuk rusuk lurus dengan penampang yang sama, perpindahan panas tidak akan meningkat setelah meningkatkan ketinggian rusuk sampai batas tertentu. Jika tinggi rusuk terus meningkat, efisiensi tulang rusuk akan berkurang dan hambatan angin akan meningkat.
Dalam proses mewujudkan desain termal komponen elektronik dan struktur peralatan, perlu untuk menganalisis mode perpindahan panas komponen dan peralatan listrik dan mempertimbangkan lingkungan termal dan faktor lain dari komponen listrik. Berdasarkan parameter yang relevan dari desain ini, desain termal akhirnya diwujudkan dengan menggunakan metode yang tepat. Melalui verifikasi simulasi, kinerja kerja peralatan ini stabil dan dapat memenuhi persyaratan pengguna untuk keandalan peralatan yang tinggi.
