Kategori Heatsink penyolderan yang umum digunakan

Heatsink solder merupakan produk pembuangan panas yang diproduksi dengan proses pengelasan sebagai proses utamanya. Setelah lebih dari sepuluh tahun pengembangan, proses pengelasan telah berkembang dari mematri sebagai proses utama pada tahap awal menjadi menyolder sebagai proses utama radiator jenis ini. Menyolder juga dikenal sebagai pengelasan timah. Dari segi teknologi penyolderan, heatsink penyolderan jenis ini menggabungkan bagian dasar dan sirip radiator dengan proses pengelasan.

Tembaga dan aluminium adalah bahan yang paling umum digunakan untuk pengelasan radiator. Mengingat biaya, struktur, kinerja, perpindahan panas dan biaya, tembaga dan aluminium adalah yang paling banyak digunakan.

Dari dasar dan sirip heatsink las, dikombinasikan dengan dua bahan yang paling umum digunakan yaitu tembaga dan aluminium, menurut kombinasi pengelasannya, dapat dibagi menjadi empat kategori berikut:

1 dasar aluminium ditambah desain sirip stamping aluminium: kombinasi ini memiliki sirip kepadatan tinggi dan bobot lebih ringan dengan kinerja termal goog.

2. dasar tembaga ditambah desain sirip tembaga: Nilai konduktivitas termal K tembaga lebih dari dua kali lipat aluminium, sehingga kinerja perpindahan panasnya akan lebih baik. Jika sulit mengatasi masalah pembuangan panas dengan aluminium, Anda dapat memilih untuk menggunakan tembaga. Namun radiator tembaga murni memiliki beberapa kelemahan. Misalnya, berat tembaga relatif berat, massa jenisnya dua kali lipat aluminium, dan harganya lebih dari dua kali lipat aluminium.

3. dasar tembaga ditambah desain kombinasi sirip aluminium: heatsink ini memiliki kinerja perpindahan panas dan pemerataan suhu yang baik dari tembaga serta keunggulan bobot yang relatif ringan, biaya yang relatif rendah, dan kekuatan ikatan aluminium yang baik.

4. dasar aluminium ditambah desain sirip tembaga: memiliki kinerja termal terbaik yang hemat biaya dan lebih tinggi, banyak digunakan dalam banyak desain termal.