Serval desain heatsink yang umum digunakan untuk perangkat catu daya
Dengan terus berkembangnya teknologi elektronik, konsumsi daya termal perangkat berdaya tinggi semakin meningkat dan fluks panas semakin meningkat. Desain pembuangan panas produk memiliki dampak penting terhadap keandalan produk. Untuk melakukan desain termal yang baik untuk perangkat berdaya tinggi, pertama-tama perlu memahami indikator kinerja termal perangkat daya, dan kemudian melalui pemilihan metode pembuangan panas yang tepat, desain saluran udara yang benar, dan analisis optimasi yang diperlukan. dari heatsink, terakhir, heatsink termal dipasang dengan cara yang terstandarisasi dan benar untuk mencapai efek termal terbaik.
Ada beberapa desain heatsink termal yang umum digunakan untuk perangkat catu daya yang dapat menyeimbangkan biaya dan kinerja termal:
Heatsink Sirip Crimp:
Sebagai proses produksi tradisional untuk heatsink berdaya tinggi, heatsink sirip crimp biasanya dilakukan melalui gigi paku keling yang pas. Namun hal ini dapat menyebabkan potensi risiko pembuangan panas seperti celah gigi dan gigi goyang. Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa produsen telah memperkenalkan berbagai proses penyambungan media baru melalui inovasi teknologi, seperti penggunaan ikatan resin epoksi dengan konduktivitas termal tinggi, pematrian, penyolderan, dll., yang sangat meningkatkan keandalan dan stabilitas pembuangan panas serta menghindari risiko yang ada. Pendingin sirip crimp memiliki sirip padat, tinggi dan lebar sirip kecil, tinggi dan lebar fleksibel, cocok untuk ruang penggunaan berbeda, volume kecil dan ringan, menjadikannya pilihan ideal untuk heat sink perangkat berdaya tinggi.
Heatsink Penempaan Dingin:
Penempaan dingin adalah proses teknis pembentukan dan penempaan profil di bawah suhu rekristalisasi (umumnya disebut suhu kamar). Bahan tempa dingin sebagian besar adalah aluminium dan beberapa paduan, tembaga dan beberapa paduan dengan ketahanan deformasi rendah dan plastisitas yang baik pada suhu kamar. Penempaan dingin dapat menyebabkan pengerasan kerja (strain hardening) pada profil selama pemrosesan, yang dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Radiator mengadopsi teknologi penempaan dingin untuk desain dan produksi terintegrasi, dengan ketahanan termal rendah dan konduktivitas termal yang baik, secara efektif memastikan pembuangan panas tepat waktu dan mencapai efek pembuangan panas terbaik. Selain itu, radiator cold forged memiliki sifat mekanik yang baik, produktivitas tinggi, dan pemanfaatan material yang tinggi, sehingga sangat cocok untuk produksi skala besar, sehingga mengurangi biaya produksi.
Unit pendingin Die Casting:
Heatsink die cast adalah pilihan yang ekonomis dan efisien untuk banyak aplikasi radiator berbentuk khusus. Skenario aplikasi ini sensitif terhadap bobot dan memiliki bentuk geometris yang sangat kompleks, yang tidak dapat digantikan oleh solusi radiator tradisional. Jika pemesinan CNC digunakan, tidak hanya biaya tenaga kerja yang tinggi dan waktu pemrosesan yang lama, tetapi juga sejumlah besar material yang terbuang. Radiator die cast diproduksi dalam bentuk bersih, hampir tidak memerlukan perakitan atau pemrosesan tambahan, dan dapat membentuk fitur yang sangat kompleks, memenuhi persyaratan produksi skala besar.
Heatsink Aluminium Ekstrusi:
Ekstrusi aluminium adalah metode pemrosesan plastik yang memberikan tekanan kuat pada billet aluminium yang ditempatkan di rongga cetakan (atau silinder ekstrusi), memaksa billet aluminium mengalami deformasi plastik terarah, mengekstrusi dari lubang cetakan cetakan ekstrusi, dan memperoleh kebutuhan yang diperlukan. bentuk penampang, ukuran, dan sifat mekanik tertentu dari bagian atau produk setengah jadi.
Menghindari heatsink:
Pendingin sirip skiving dikenal dengan kepadatan dan rasio pitch/tinggi yang tinggi dalam industri termal. Proses skiving menggunakan alat pemotong untuk membengkokkan sirip dengan pitch tertentu yang dapat menghasilkan sirip yang sangat tipis dan kepadatan tinggi, sehingga sirip skiving menjadi panas. wastafel memiliki luas permukaan lebih banyak untuk mentransfer lebih banyak panas; Dan karena tidak ada antarmuka antara sirip dan alas, efisiensi konduktivitas termal juga meningkat. Karena keandalannya yang tinggi dan strukturnya yang stabil dengan kinerja termal yang sangat baik, heatsink skiving banyak digunakan dalam produksi heatsink berdaya tinggi.
