Poin desain termal PCB
Overheating pada PCB biasanya menyebabkan kegagalan sebagian atau bahkan kegagalan total peralatan. Kegagalan termal berarti kita perlu mendesain ulang PCB. Bagaimana memastikan bahwa teknologi manajemen termal yang tepat penting dalam desain dan tiga keterampilan berikut dapat membantu Anda dengan proyek yang relevan.
1. Tambahkan heatsink pendingin, pipa panas, atau kipas ke perangkat pemanas tinggi
Jika ada beberapa perangkat pemanas pada PCB, radiator atau pipa panas dapat ditambahkan ke elemen pemanas. Jika suhu tidak dapat dikurangi secara memadai, kipas dapat digunakan untuk meningkatkan efek pembuangan panas. Ketika jumlah perangkat pemanas besar (lebih dari 3), Anda dapat menggunakan radiator yang lebih besar, pilih radiator yang lebih besar sesuai dengan posisi dan ketinggian perangkat pemanas pada PCB, dan sesuaikan radiator khusus sesuai dengan posisi ketinggian yang berbeda. dari komponen.
2.Desain tata letak PCB dengan distribusi panas yang efektif
Komponen dengan konsumsi daya dan keluaran panas tertinggi harus ditempatkan pada posisi pembuangan panas terbaik. Kecuali ada radiator di dekatnya, jangan letakkan komponen bersuhu tinggi di sudut dan tepi papan PCB. Dalam hal resistor daya, pilih komponen yang lebih besar sebanyak mungkin, dan sisakan ruang pembuangan panas yang cukup saat menyesuaikan tata letak PCB.
Disipasi panas peralatan sangat tergantung pada aliran udara di peralatan PCB. Oleh karena itu, sirkulasi udara dalam peralatan harus dipelajari dalam desain, dan posisi komponen atau papan sirkuit tercetak harus diatur dengan benar.
3. Tambahkan lubang PAD dan PCB termal dapat membantu meningkatkan kinerja pembuangan panas
Bantalan termal dan lubang PCB membantu meningkatkan konduksi panas dan meningkatkan konduksi panas ke area yang lebih luas. Semakin dekat bantalan termal dan lubang tembus ke sumber panas, semakin baik kinerjanya . Lubang tembus dapat mentransfer panas ke lapisan pentanahan di sisi lain papan, yang membantu mendistribusikan panas secara merata pada PCB.
Singkatnya, cobalah untuk menghindari sumber panas desain yang terlalu terkonsentrasi pada PCB, mendistribusikan konsumsi daya termal secara merata pada PCB sebanyak mungkin, dan berusaha untuk menjaga keseragaman suhu permukaan PCB. Dalam proses desain, biasanya sulit untuk mencapai distribusi seragam yang ketat, tetapi area dengan kepadatan daya yang berlebihan harus dihindari.
