Proses pembuatan heatsink termal

Ada banyak cara untuk membuat heatsink yang kita butuhkan, namun cara memilih metode pembuatan yang sesuai sangat penting untuk keseimbangan kinerja termal dan biaya produksi.

1. Mesin CNC: ada banyak jenis proses pemesinan, mulai dari pemotongan tanpa pelumas hingga pemotongan berpelumas, dari pemotongan kecepatan tinggi hingga pemotongan laser, dari pembubutan, pengeboran hingga penggilingan dan penggilingan. Dalam proses pembentukan heat sink, untuk mendapatkan bentuk yang khusus dan halus perlu digunakan proses pemotongan.

2. Ekstrusi aluminium: Teknologi ekstrusi aluminium berarti bahwa ingot aluminium dipanaskan hingga sekitar 520 ~ 540 derajat pada suhu tinggi, dan cairan aluminium mengalir melalui cetakan ekstrusi dengan alur di bawah tekanan tinggi untuk membuat embrio utama heat sink, dan kemudian embrio utama unit pendingin dipotong dan dibuat alurnya untuk membuat unit pendingin umum.

3. Skiving: proses pembentukan logam yang unik, yang diharapkan dapat digunakan secara luas dalam proses pembentukan heat sink tembaga yang terintegrasi. Proses skiving memungkinkan geometri heatsink sirip berdensitas tinggi dan sirip tipis untuk kinerja termal yang optimal. Dengan mengemas sebanyak mungkin luas permukaan sirip ke dalam volume tertentu, heat sink sirip skived memiliki perpindahan panas yang lebih besar dibandingkan heat sink konstruksi satu bagian lainnya seperti heat sink aluminium ekstrusi.

4. Pembentukan semprotan serbuk logam: penyemprotan serbuk logam yang membentuk heat sink terutama terbuat dari bahan dengan titik leleh tinggi dan konduksi panas tinggi (seperti tembaga). Cara pengolahannya adalah: serbuk logam disemprotkan dengan kecepatan tinggi untuk langsung membuat embrio utama heat sink, kemudian disinter pada suhu tinggi untuk membuat produk jadi dengan kekuatan dan kepadatan yang cukup besar.

5. Aluminium die casting: teknologi pemrosesan produk paduan aluminium tunggal yang banyak digunakan. Proses pembuatannya adalah sebagai berikut: lelehkan ingot paduan aluminium ke dalam cairan, isi ke dalam model, gunakan mesin die-casting untuk satu kali pencetakan die-casting, lalu buat monomer heat sink setelah pendinginan dan perawatan selanjutnya. Stamping dan geser: stamping dan geser adalah proses yang lazim. Banyak kebutuhan sehari-hari dan aksesori komputer seperti sasis didasarkan pada hal ini.