Deteksi kebocoran dan solusi untuk pelat pendingin cair
Kebocoran cairan pada server berpendingin cairan dapat menimbulkan berbagai potensi risiko dan kerusakan. Pertama, kebocoran cairan dapat menyebabkan korsleting perangkat, kerusakan peralatan, dan berpotensi memicu kebakaran. Kedua, kebocoran cairan juga dapat menyebabkan korosi pada komponen dan sirkuit elektronik di dalam server, sehingga mempengaruhi kinerja dan keandalan server. Selain itu, kebocoran cairan dalam jumlah besar dapat menyebabkan kekacauan di dalam pusat data dan memerlukan waktu serta biaya yang besar untuk membersihkannya. Oleh karena itu, kebocoran cairan menimbulkan risiko dan kerusakan tertentu pada pengoperasian dan pemeliharaan pusat data.
Menyebarkan sensor kebocoran:
Teknologi sensor kebocoran dihubungkan ke pengontrol manajemen backplane server (BMC) dan kemudian diintegrasikan ke dalam sasis server. Sensor kebocoran ditempatkan di lokasi berbeda di sasis dan dikonfigurasikan melalui firmware dan perangkat keras untuk memantau kebocoran cairan secara real-time dan mengambil tindakan proaktif untuk melindungi peralatan.
Sensor kebocoran tali yang umum digunakan adalah perangkat sensor yang digunakan untuk mendeteksi kebocoran cairan. Terdiri dari tali sensor, kabel listrik, dan sirkuit. Saat menggunakan sensor kebocoran tali di server berpendingin cairan, metode pemasangan yang umum adalah memasang tali sensor pada sambungan pipa atau titik terendah tangki penyimpanan. Metode pemasangan ini cocok untuk skenario aplikasi yang dapat menoleransi kebocoran kecil, karena sensor hanya dapat mendeteksi kebocoran jika laju kebocoran cukup besar untuk mengalir melalui gravitasi dan bersentuhan dengan sensor.
Sistem dua fase anhidrat:
Karena air adalah bahan perpindahan panas yang ideal, pendingin berbasis air yang terdiri dari propilen glikol (PG), air deionisasi (DI), dan aditif sering digunakan dalam sistem pendingin cair server. Seiring waktu, air dapat menyebabkan korosi pada komponen logam, sehingga menyebabkan biaya perawatan atau penggantian yang mahal. Ketika korosi semakin parah, potensi kebocoran air akan menyebabkan korsleting dan kerusakan pada peralatan.
Sistem pendingin cair dua fase anhidrat bertujuan untuk mengatasi kelemahan di atas dengan memanfaatkan karakteristik insulasi zat pendingin dielektrik untuk menghindari kebocoran cairan dan korsleting, serta mengandalkan proses pendidihan dan kondensasi zat pendingin dua fase yang efisien untuk memaksimalkan efisiensi pendinginan.
Pelat dingin pencetakan 3D:
Pelat dingin terintegrasi ini menghilangkan gasket dan sambungan pelat dingin, serta mendukung desain sirip internal yang bebas, yang dapat menahan tekanan air 6 bar ke atas. Teknologi pencetakan 3D, sebagai alternatif pematrian dan perakitan pelat dingin, dapat meminimalkan risiko kebocoran pada aplikasi pendingin cairan pelat dingin. Teknologi ini mendukung produksi bentuk geometris yang lebih kompleks, mencapai kinerja yang lebih baik dalam pertukaran panas dan penurunan tekanan cairan.
Untuk menghilangkan risiko ini, sangat penting untuk menerapkan deteksi kebocoran cairan dan mengambil tindakan mitigasi pada server berpendingin cairan.
