teknologi pendingin heatpipe loop daya tinggi
Loop heat pipe adalah jenis pipa panas baru, yang memiliki keunggulan penyalaan cepat, keseragaman suhu yang baik, dan kinerja perpindahan panas yang tinggi. Ini telah banyak digunakan di bidang solusi termal.
Namun, ketika menerapkan loop heat pipe untuk mengatasi masalah termal chip berdaya tinggi, ia menghadapi masalah biaya produksi yang tinggi dan teknologi pemrosesan yang sulit. Oleh karena itu, perlu untuk mengeksplorasi modul pembuangan panas pipa panas loop berbiaya rendah. Berdasarkan pembuatan pipa panas loop tunggal dan penerapan gabungan pipa panas loop ganda, makalah ini memenuhi kebutuhan modul pembuangan panas berdaya tinggi, mengurangi kesulitan proses pembuatan pipa panas loop dan biaya produksi modul pembuangan panas, dan memiliki signifikansi praktis positif untuk penelitian dan pengembangan serta penerapan industri modul pembuangan panas berdaya tinggi.
Prinsip bekerja:
Pertama, Sinter lapisan kapiler di dalam "pipa penguapan" dari pipa panas loop tunggal, dan kemudian las dengan "pipa pengembalian uap dan cairan serta pipa injeksi cairan". Vakum seluruh pipa melalui "pipa injeksi cair", lalu suntikkan zat pendingin dalam jumlah yang sesuai untuk membentuk pipa panas loop independen.
Kemudian, pipa panas empat lingkaran dan perangkat pendingin seperti sirip pendingin, blok aluminium dan blok tembaga dilas menjadi satu kesatuan untuk membentuk modul pembuangan panas; Setelah modul pembuangan panas dipasang dalam skenario aplikasi, panas yang dihasilkan oleh sumber panas menyebabkan media kerja dalam struktur kapiler berubah fasa dan menghasilkan uap. Didorong oleh perbedaan tekanan, uap mengalir sepanjang pipa menuju ujung kondensor, melepaskan panas laten, mendingin menjadi cairan, dan kembali ke ujung penguapan, untuk bersirkulasi kembali.
Bahan:
Tabung sinter terbuat dari tembaga bebas oksigen c1020, dengan diameter 9mm dan ketebalan dinding 0,5mm.
Desain lapisan kapiler:
Struktur lapisan bubuk di dalam tabung sintering dirancang berbentuk kerucut, dengan salah satu ujungnya sebagai lubang kecil dan ujung lainnya sebagai bukaan. Tujuannya adalah agar uap di dalam tabung mengalir sesuai arah desain, mencegah uap di dalam tabung berdifusi secara merata ke kedua ujung pada waktu yang bersamaan, dan membentuk keseimbangan uap di dalam tabung, sehingga menghalangi uap di dalamnya. tabung dan menyebabkan kegagalan.
Penyolderan Pipa Panas Lingkaran:
Pipa panas loop mengadopsi metode pengelasan frekuensi tinggi, dan pipa sinter, pipa tembaga, dan pipa injeksi cair dilas menjadi pipa panas loop utuh. Mengingat pipa panas memerlukan reduksi suhu tinggi sebelum injeksi cairan, maka solder yang digunakan untuk pengelasan adalah solder suhu tinggi: 15ag, dan suhu pengelasan sekitar 780 derajat ~ 820 derajat.
Pemompaan vakum pipa panas loop:
Pengurangan suhu tinggi harus dilakukan untuk pipa panas loop dari port injeksi cairan yang diproses, dan pemompaan vakum harus dilakukan sesegera mungkin setelah pendinginan. Tingkat vakum harus 3e-4torr.
Mengisi zat pendingin:
Isikan refrigeran R134a ke dalam loop heat pipe yang telah menyelesaikan proses pemompaan vakum melalui port injeksi cairan. Karena titik didih zat pendingin R134a rendah, pipa panas perlu disuntikkan dalam air es 5 derajat; Inti katup dan kap mesin harus dikencangkan untuk mencegah kebocoran mikro pada katup jarum.
Manfaat Dan Keunggulan:
Desain struktur modul pembuangan panas pipa panas loop fleksibel. Menurut skenario aplikasi yang berbeda dan persyaratan konsumsi daya, pipa panas loop dengan struktur berbeda, jumlah berbeda, dan diameter pipa berbeda dapat dirancang untuk digunakan dalam modul pembuangan panas yang sama untuk memenuhi persyaratan pembuangan panas dari berbagai chip berdaya tinggi;
Loop heat pipe dan komponen lainnya merupakan komponen yang relatif independen. Pipa panas satu putaran dibuat secara mandiri, yang mudah untuk diukur dan diproduksi secara massal; Sebagai individu yang mandiri, kualitas pipa panas satu loop lebih mudah dikontrol untuk memastikan bahwa pipa panas dengan kinerja yang memenuhi syarat dapat mengalir ke proses selanjutnya dan mengurangi risiko kualitas produk jadi.
Proses pembuatan pipa panas satu putaran mudah direalisasikan, dan pada dasarnya dapat digunakan bersama dengan peralatan pembuatan pipa panas umum, sehingga dapat menghemat biaya investasi peralatan awal.
