Proses perkakas keras ekstrusi
1： Prinsip ekstrusi profil aluminium
Ekstrusi adalah metode pemrosesan plastik yang menerapkan gaya eksternal ke blanko logam yang ditempatkan di wadah (barel ekstrusi) untuk membuatnya mengalir keluar dari lubang die tertentu untuk mendapatkan bentuk dan ukuran bagian yang diperlukan.
2 Komposisi ekstruder aluminium
Extruder terdiri dari alas, rangka kolom depan, kolom tegangan, silinder ekstrusi, dan sistem hidrolik di bawah kendali listrik. Selain itu, dilengkapi dengan die base, thimble, scale plate, sliding plate, dll.
3 Klasifikasi metode ekstrusi aluminium
Menurut jenis logam dalam silinder ekstrusi, keadaan tegangan-regangan, arah ekstrusi, keadaan pelumasan, suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, jenis atau struktur alat dan cetakan, bentuk atau jumlah kosong, bentuk atau jumlah produk, dapat dibagi menjadi metode ekstrusi maju, metode ekstrusi terbalik (termasuk ekstrusi deformasi bidang, ekstrusi deformasi aksisimetris, ekstrusi deformasi tiga dimensi umum) dan metode ekstrusi lateral, metode ekstrusi pelumasan kaca, metode ekstrusi hidrostatik, metode ekstrusi kontinu, dll.
4 Ekstrusi aluminium deformasi panas ke depan
Sebagian besar perusahaan produksi aluminium deformasi panas menggunakan metode ekstrusi deformasi panas maju untuk mendapatkan aluminium dengan bentuk bagian yang diperlukan melalui cetakan tertentu (mati datar, mati kerucut dan mati shunt), yang merupakan metode produksi aluminium paling banyak yang diadopsi oleh Sinda Thermal sejauh ini!
Ekstrusi ke depan memiliki keunggulan aliran proses yang sederhana, persyaratan peralatan yang rendah, kapasitas deformasi logam yang tinggi, rentang produksi yang luas, kemampuan kontrol yang kuat dari kinerja aluminium, fleksibilitas produksi yang besar, dan perawatan serta koreksi perkakas dan cetakan yang mudah.
Cacatnya adalah gesekan antara permukaan bagian dalam silinder ekstrusi dan aluminium kuat, menyebabkan sebagian besar konsumsi energi ekstrusi. Gesekan mudah untuk memanaskan ingot di dalam silinder, meningkatkan ketidakstabilan profil, merusak peningkatan efisiensi produk jadi, membatasi kecepatan ekstrusi aluminium dan paduan aluminium, mempercepat keausan dan masa pakai die ekstrusi , dan bagian depan dan belakang struktur produk dan tabel kinerja tidak rata.
