Teknologi Pendinginan Pelat Dingin Bertumpuk CPU/GPU

Untuk mengatasi masalah pemanasan pada komputasi berkinerja tinggi dan pusat data berskala ultra besar, Fujikura mengembangkan pelat pendingin bertumpuk yang unik sebagai komponen pendingin untuk CPU/GPU generasi berikutnya. Pelat dingin dengan struktur sirip saluran mikro, air daur ulang, dan cairan pendingin telah banyak digunakan untuk mendinginkan CPU/GPU berperforma tinggi. Dengan menggunakan sirip saluran mikro yang lebih tipis dan menambah jumlah sirip, kinerja pelat dingin dapat ditingkatkan. Namun, ketipisan sirip dibatasi oleh sifat fisik bahan dan metode pengolahan tradisional, sehingga perlu dilakukan eksplorasi teknologi pelat dingin baru.

micro channel chip liquid cooling

Oleh karena itu, Fujikura memanfaatkan metode desain termal canggih termasuk optimalisasi topologi dan teknologi ikatan logam untuk mengembangkan pelat dingin jenis baru dengan struktur unik. Pelat dingin jenis baru ini dibentuk dengan melaminasi dan mengikat pelat logam tipis dengan sejumlah besar karakteristik saluran aliran pendek melalui pematrian vakum. Struktur internalnya memiliki sejumlah besar saluran aliran tiga dimensi yang sempit dan pendek, dengan koefisien perpindahan panas yang tinggi dan area perpindahan panas efektif yang lebih besar per satuan volume.

Dibandingkan dengan pelat dingin tradisional dengan ukuran yang sama, pelat dingin baru mengurangi ketahanan termal hingga lebih dari 20%, menghemat ruang, dan mencapai pendinginan yang efisien, yang diharapkan berkontribusi dalam memecahkan masalah pendinginan di berbagai aplikasi HPC dan pusat data.

Stacked Cold Plate Cooling

Jenis pelat dingin laminasi ini dapat diproduksi dalam peralatan mematri vakum. Dalam tungku vakum bersuhu tinggi pada peralatan, logam dengan titik leleh lebih rendah yang diisi di antara pelat logam dilebur ke dalam sambungan pelat dingin melalui aksi kapiler, sehingga menyegel pelat logam multi-lapis yang ditumpuk dengan rapi. Dengan menyedot debu, atmosfer dalam tungku bersuhu tinggi dihilangkan, mencegah pembentukan oksida selama proses mematri secara umum. Jika tidak ada lingkungan vakum, fluks diperlukan untuk melindungi sambungan yang terbentuk, dan proses mematri vakum dapat membentuk sambungan yang sangat kuat tanpa fluks mematri, yang dapat menjamin kebersihan struktur presisi yang dilas.

vacuum brazed equipment

Karena meningkatnya permintaan akan pemrosesan data yang lebih cepat dan komputasi yang lebih kompleks, konsumsi daya CPU dan GPU di pusat data terus meningkat, sehingga menimbulkan tantangan signifikan bagi industri dalam mengelola panas yang dihasilkan dari hal ini. Untuk mengatasi masalah ini, industri mengadopsi berbagai strategi teknologi untuk meningkatkan kinerja pelat dingin. Peningkatan ini termasuk mengoptimalkan bahan konduktif termal, menyempurnakan struktur saluran mikro di dalam pelat, dan menyempurnakan desain keseluruhan untuk meningkatkan luas permukaan yang bersentuhan dengan sumber panas.

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan