Proses Heatsink Ikatan Aluminium Tembaga

Saat ini, bahan heat sink yang paling umum digunakan adalah paduan tembaga dan aluminium. Paduan aluminium mudah diproses dan berbiaya rendah, sehingga juga merupakan bahan yang paling banyak digunakan. Sebaliknya, tembaga memiliki konduktivitas termal yang lebih baik daripada paduan aluminium, tetapi laju pembuangan panas lebih lambat daripada paduan aluminium.

Mempertimbangkan kelemahan masing-masing tembaga dan aluminium, beberapa heatsink terbuat dari tembaga dan aluminium. Heat sink ini biasanya menggunakan bahan dasar tembaga, sedangkan sirip heat sink masih menggunakan paduan aluminium. Selain dasar tembaga, ada juga metode seperti kolom tembaga untuk heat sink, yang juga prinsipnya sama. Dengan konduktivitas termal yang tinggi, bagian bawah tembaga dapat dengan cepat menyerap panas yang dikeluarkan oleh CPU atau sumber panas lainnya; Sirip aluminium dapat dibuat menjadi bentuk yang paling kondusif untuk pembuangan panas dengan proses yang kompleks, dan menyediakan ruang penyimpanan panas yang besar dan pelepasan yang cepat.

Kombinasi kedua logam itu sulit, dan afinitas antara tembaga dan aluminium buruk. Jika perawatan ikatan tidak baik, itu akan menghasilkan resistansi termal antarmuka yang besar. Proses ikatan aluminium tembaga yang umum meliputi:

Pematerian

Solder adalah proses pengelasan yang menggunakan bahan logam dengan titik leleh lebih rendah dari titik leleh logam dasar sebagai solder, membasahi logam dasar dengan solder cair pada suhu yang lebih rendah dari titik leleh logam dasar tetapi lebih tinggi dari titik leleh solder, mengisi celah sambungan, dan kemudian mengembun untuk membentuk antarmuka sambungan yang kokoh.

Lapisan oksida (Al2O3) yang sangat stabil akan terbentuk pada permukaan aluminium di udara, yang membuat penyolderan aluminium tembaga menjadi lebih sulit, yang merupakan faktor terbesar yang menghambat proses penyolderan. Itu harus dihilangkan atau dihilangkan secara kimia dan dilapisi dengan lapisan nikel atau logam lain yang mudah dilas sehingga tembaga dan aluminium dapat dilas bersama dengan lancar.

Penguncian Sekrup:

Penguncian sekrup adalah kombinasi lembaran tembaga tipis dan permukaan bawah aluminium melalui sekrup. Tujuan utama dari ini adalah untuk meningkatkan kapasitas penyerapan panas seketika dari heatsink dan memperpanjang siklus hidup beberapa radiator aluminium murni matang. Setelah pengujian, ditemukan bahwa media konduksi panas berkinerja tinggi digunakan di antara bagian bawah heat sink aluminium dan blok tembaga. Setelah ditekan dengan kekuatan 80kgf, terkunci dengan sekrup. Efek pembuangan panas setara dengan pengelasan aluminium tembaga, dan peningkatan efisiensi pembuangan panas yang diharapkan juga tercapai.

Metode ini lebih sederhana daripada menyolder, dengan kualitas stabil, proses sederhana dan biaya lebih rendah. Namun, itu hanya digunakan sebagai peningkatan, peningkatan kinerjanya tidak jelas. Meskipun diisi dengan pasta pembuangan panas, kontak yang tidak sempurna antara lembaran tembaga dan bagian bawah aluminium masih merupakan hambatan terbesar untuk perpindahan panas.

Pasang tembaga:

Ada dua cara utama untuk menyambungkan tembaga. Salah satunya adalah dengan menanamkan tembaga ke pelat dasar aluminium, yang biasa terjadi pada heatsink yang diproduksi dengan proses ekstrusi aluminium. Karena ketebalan bagian bawah heatsink aluminium yang terbatas, volume tembaga yang tertanam juga terbatas. Tujuan utama penambahan lembaran tembaga adalah untuk memperkuat konduktivitas termal heatsink, dan kontak dengan radiator aluminium juga sangat terbatas. Oleh karena itu, dalam banyak kasus, efek heatsink aluminium tembaga ini tidak jauh lebih baik daripada wastafel aluminium.

Cara lain adalah memasukkan kolom tembaga ke radiator aluminium dengan sirip radial. Namun, kita harus memperhatikan kontrol kualitas ukuran diameter dan kekasaran permukaan kolom tembaga dan lubang bundar, yang akan berdampak pada efek pembuangan panasnya.

Sirip berkerut:

Teknologi sirip berkerut meningkatkan teknologi kombinasi aluminium tembaga tradisional. Pertama, pemesinan alur pada dasar tembaga , dan kemudian lembaran aluminium dimasukkan. Lembaran aluminium digabungkan menjadi dasar tembaga dengan menggunakan lebih dari 60 tontekanan. Tidak ada media antara aluminium dan tembaga. Dari sudut pandang mikroskopis, atom aluminium dan tembaga terhubung satu sama lain sampai batas tertentu, sehingga sepenuhnya menghindari kerugian dari resistansi termal antarmuka yang disebabkan oleh kombinasi aluminium tembaga tradisional dan sangat meningkatkan kapasitas perpindahan panas produk. ,

Kami juga dapat memproduksi basis aluminium sisipan tembaga, basis tembaga sisipan tembaga dan produk proses lainnya untuk memenuhi kebutuhan pembuangan panas yang berbeda. Teknologi ini sepenuhnya memperpanjang masa pakai beberapa teknologi ikatan aluminium tembaga.

Ada juga beberapa metode ikatan aluminium tembaga lainnya, tetapi proses utamanya adalah memastikan kualitas ikatan permukaan kontak termal antara tembaga dan aluminium. Jika tidak, efek pembuangan panasnya tidak sebaik semua heat sink paduan aluminium. Proses baru membutuhkan verifikasi dan perbaikan terus-menerus, dan akhirnya efek yang diharapkan dapat dicapai. Saat memilih heatsink gabungan aluminium tembaga, Anda tidak hanya harus fokus pada penampilan, tetapi juga perbandingan yang sebenarnya, maka kita dapat membeli heatsink gabungan aluminium tembaga berkualitas tinggi。