Perbandingan 5 radiator perlengkapan pencahayaan LED dalam ruangan
Saat ini, masalah teknis terbesar dari perlengkapan pencahayaan LED adalah pembuangan panas. Disipasi panas yang buruk telah menyebabkan catu daya penggerak LED dan kapasitor elektrolitik yang telah menjadi kekurangan dalam pengembangan lebih lanjut dari perlengkapan pencahayaan LED, dan penyebab pembusukan dini sumber cahaya LED.
Dalam larutan luminer yang menggunakan sumber cahaya LED LV, karena sumber cahaya LED bekerja dalam kondisi kerja tegangan rendah (VF=3.2V), arus tinggi (IF=300～700mA), menghasilkan banyak panas, dan luminer tradisional memiliki ruang kecil dan area kecil. Sulit bagi radiator untuk menghilangkan panas dengan cepat. Meskipun berbagai skema pembuangan panas diadopsi, hasilnya tidak memuaskan dan menjadi masalah yang tidak terpecahkan untuk perlengkapan pencahayaan LED. Kami selalu mencari bahan yang mudah digunakan, memiliki konduktivitas termal yang baik, dan bahan disipasi panas yang murah.
Saat ini, setelah sumber cahaya LED dinyalakan, sekitar 30% energi listrik diubah menjadi energi cahaya, dan sisanya diubah menjadi energi panas. Oleh karena itu, mengekspor begitu banyak energi panas secepat mungkin adalah teknologi utama dalam desain struktural lampu LED. Energi panas perlu dihamburkan melalui konduksi panas, konveksi panas, dan radiasi panas. Hanya dengan menghilangkan panas sesegera mungkin, suhu rongga di lampu LED dapat dikurangi secara efektif, dan catu daya dapat dilindungi dari bekerja di lingkungan suhu tinggi yang tahan lama, dan penuaan dini sumber cahaya LED karena waktu yang lama. -operasi suhu tinggi jangka panjang dapat dihindari.
Jalur pembuangan panas pencahayaan LED
Karena sumber cahaya LED itu sendiri tidak memiliki sinar inframerah atau ultraviolet, sumber cahaya LED itu sendiri tidak memiliki fungsi pembuangan panas radiasi. Metode pembuangan panas perlengkapan pencahayaan LED hanya dapat mengekstrak panas melalui radiator yang dikombinasikan erat dengan pelat manik lampu LED. Radiator harus memiliki fungsi konduksi panas, konveksi panas, dan radiasi panas.
Radiator apapun, selain dapat dengan cepat menghantarkan panas dari sumber panas ke permukaan radiator, yang utama adalah membuang panas ke udara secara konveksi dan radiasi. Konduksi panas hanya memecahkan cara perpindahan panas, dan konveksi termal adalah fungsi utama radiator. Kinerja disipasi panas terutama ditentukan oleh luas disipasi panas, bentuk, dan kemampuan intensitas konveksi alami. Radiasi termal hanyalah fungsi tambahan. Secara umum, jika jarak dari sumber panas ke permukaan radiator kurang dari 5mm, selama konduktivitas termal material lebih besar dari 5, panas dapat diekspor, dan sisa pembuangan panas harus didominasi oleh konveksi termal.
Sebagian besar sumber penerangan LED masih menggunakan manik-manik lampu LED tegangan rendah (VF=3.2V) dan arus tinggi (IF=200～700mA). Karena panas yang tinggi selama operasi, paduan aluminium dengan konduktivitas termal yang lebih tinggi harus digunakan. Biasanya ada radiator aluminium die-cast, radiator aluminium ekstrusi, dan radiator aluminium yang dicap. Radiator aluminium die-casting adalah teknologi bagian pengecoran tekanan. Paduan seng, tembaga, dan aluminium cair dituangkan ke dalam saluran masuk mesin die-casting, dan mesin die-casting die-casting untuk melemparkan radiator dengan bentuk yang dibatasi oleh cetakan yang telah dirancang sebelumnya.
Radiator aluminium die-cast
Biaya produksi dapat dikontrol, dan sayap pembuangan panas tidak dapat dibuat tipis, dan sulit untuk memperbesar area pembuangan panas. Bahan die-casting yang umum digunakan untuk radiator lampu LED adalah ADC10 dan ADC12. Radiator aluminium ekstrusi
Aluminium cair diekstrusi melalui die tetap, dan kemudian batangan dikerjakan dan dipotong menjadi bentuk radiator yang diperlukan. Biaya pemrosesan selanjutnya relatif tinggi. Sayap yang memancar dapat dibuat banyak dan tipis, dan area pembuangan panas diperluas secara maksimal. Ketika sayap yang memancar bekerja, konveksi udara secara otomatis terbentuk untuk menyebarkan panas, dan efek pembuangan panas lebih baik. Bahan yang umum digunakan adalah AL6061 dan AL6063.
Radiator aluminium yang dicap
adalah penggunaan punch dan die untuk menekan dan menarik pelat baja dan aluminium untuk membentuk radiator berbentuk cangkir. Bagian dalam dan luar radiator berlubang halus, dan area pembuangan panas terbatas karena tidak ada sayap. Bahan paduan aluminium yang umum digunakan adalah 5052, 6061, dan 6063. Kualitas bagian stamping kecil dan tingkat pemanfaatan material tinggi, yang merupakan solusi berbiaya rendah.
Konduksi panas radiator paduan aluminium sangat ideal, dan lebih cocok untuk catu daya arus konstan switching terisolasi. Untuk catu daya arus konstan sakelar non-terisolasi, perlu untuk mengisolasi catu daya AC dan DC, tegangan tinggi dan tegangan rendah melalui desain struktural lampu untuk lulus sertifikasi CE atau UL.
