karakteristik heatsink sirip skived

Skiving fin, juga dikenal sebagai skived fin heatsink, menggunakan teknologi skiving untuk membentuk sirip satu per satu pada seluruh bahan logam seperti aluminium atau blok tembaga, dengan ketebalan sirip tertentu, tinggi dan celah sirip, dan kemudian memotong bentuk keseluruhan untuk mendapatkan penyesuaian sirip. Skiving radiator memiliki keunggulan yang tidak dimiliki radiator jenis lain. Mereka dapat menyesuaikan sirip dengan kepadatan sangat tinggi dengan bobot yang ringan, efisiensi pembuangan panas yang tinggi, bentuk yang fleksibel, dan ukuran keseluruhan yang besar. Mereka banyak digunakan dalam banyak aplikasi, seperti inverter, peralatan komunikasi, produk elektronik, lampu LED dan sebagainya.

Karakteristik proses manufaktur utama:

1. Bahan baku heatsink skiving adalah seluruh blok logam (aluminium atau tembaga), dan heatsink jadi juga terintegrasi.

2. Bahan baku umum dari aluminium skived fin heatsinkis 1060 Aluminium alloy. Deformasi yang baik sangat cocok untuk teknologi sirip skived.

3. Radiator sirip skived memiliki ketebalan sirip, tinggi sirip, dan jarak yang sama. Parameter ini dapat disesuaikan dengan kebutuhan aktual.

4. Radiator skiving setengah jadi dipotong, dihaluskan dan diproses lebih lanjut menjadi bagian jadi.

Keuntungan utama heatsink sirip skived:

1. Karena heatsink sirip skived terbuat dari seluruh modul, ia tidak memiliki titik koneksi. Oleh karena itu, tidak ada kehilangan efisiensi pembuangan panas, sehingga mencapai kinerja termal yang tinggi dan kinerja pendinginan termal yang sangat baik. Selain itu, tidak akan kendur atau jatuh, sehingga dapat meningkatkan keandalan produk akhir.

2. Skived fin dapat menjadi sangat tipis dan padat pada radiator, sehingga mendapatkan aspek rasio yang tinggi yang tidak dapat dicapai dengan extrusion radiator atau adhesive fin radiator. Dengan cara ini, sirip yang dimiringkan dapat membuang panas lebih efektif daripada radiator lain dengan ukuran atau berat yang sama.

3. Karena karakteristik di atas, proses skiving dapat menghasilkan radiator yang lebih ringan, tetapi kinerja pembuangan panasnya bagus. Mereka dapat digunakan di beberapa peralatan berat terbatas.

4. Dibandingkan dengan radiator lain, radiator yang dibuat dengan teknologi skived fin memiliki batasan ukuran yang lebih sedikit, dapat menghasilkan ukuran yang lebih besar dan kapasitas pembuangan panas yang lebih kuat.

5. Radiator skived tidak perlu terlalu banyak berinvestasi dalam cetakan. Mereka dapat menyesuaikan dimensi eksternal yang berbeda dengan CNC dan metode pemrosesan lainnya.

Kekurangan heatsink sirip Skived:

1. Pemotongan dan pemesinan membuat proses produksi radiator sirip skived lebih kompleks daripada radiator lainnya, dan membutuhkan lebih banyak waktu pemrosesan. Oleh karena itu, biaya radiator skived lebih tinggi daripada radiator yang diproduksi oleh proses lain.

2. Pembuangan heatsink tidak efisien, sehingga pesanan dalam jumlah besar biasanya membutuhkan waktu produksi yang lebih lama.

3. Sirip heatsink skived tidak sekuat radiator lainnya (seperti heatsink ekstrusi). Hal ini membuat mereka tidak cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan yang baik pada radiator.

Karena keterbatasan proses ekstrusi, heatsink ekstrusi tidak dapat memenuhi beberapa persyaratan khusus atau utama dalam ukuran, seperti sirip yang sangat tipis atau berdensitas tinggi. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akan heatsink yang berbeda, proses skiving dapat digunakan. Produksi heatsink sirip skived membutuhkan teknologi skiving yang matang dan mesin pengikis sirip besar. Itu juga membutuhkan insinyur yang berpengalaman untuk memberikan dukungan teknis dan operator di tempat untuk menguji, memantau, memeriksa, dan mengkalibrasi, untuk menghindari berbagai masalah, sehingga dapat menghasilkan sirip berkualitas tinggi secara stabil.