Analisis Desain Optimal Skive Fin Heatsink
Dengan meningkatnya kepadatan daya saat ini, pendinginan udara paksa telah menjadi metode pendinginan utama untuk sebagian besar produk. Dalam sistem pendingin udara paksa, radiator dan kipas hampir merupakan radiator penting untuk setiap produk kami, dan keduanya saling melengkapi. Namun, bagaimana membuat kecocokan yang lebih baik antara keduanya dan memaksimalkan manfaat bukanlah tugas yang mudah.
Hal terpenting dari kerja sama keduanya adalah kinerja kipas dan redaman radiator perlu diperhatikan. Redaman radiator secara langsung menentukan titik operasi kipas, yang secara langsung mempengaruhi kinerja kipas. Redaman radiator disesuaikan dengan kinerja kipas, yang tidak hanya dapat memaksimalkan manfaat kipas, tetapi juga mengurangi biaya radiator.
Selain itu, optimasi desain parameter heat sink juga merupakan langkah yang sangat kritis. Cara mendesain heat sink yang hemat biaya juga perlu diperhatikan dari banyak aspek. Ketebalan substrat heat sink, tinggi dan ketebalan sirip, dan jarak gigi semuanya dapat dioptimalkan. Desain, telah mencapai efek pembuangan panas terbaik.
Menurut proses pembentukan yang berbeda dari radiator, secara kasar dapat dibagi menjadi radiator profil, radiator sekop, radiator gigi, radiator brazing, dll. Yang lebih umum adalah profil dan radiator sekop. Profil ini relatif sederhana untuk dibuat, tetapi karena keterbatasan jarak giginya, profil ini terutama digunakan untuk pembuangan panas perangkat daya yang lebih kecil.
Jarak gigi radiator gigi sekop dapat dirancang lebih kecil, dan siripnya bisa lebih tipis, sehingga sebagian besar digunakan untuk pembuangan panas perangkat berdaya tinggi. Namun, karena karakteristik proses pencetakannya, setiap radiator perlu diproses dari awal. Katakan bahwa kita dapat mengoptimalkan berbagai bagian radiator shovel, termasuk ketebalan substrat, tinggi dan ketebalan sirip, dan pitch gigi, pada tahap awal setiap desain proyek.
Dalam pekerjaan kami yang sebenarnya, ketika memilih radiator gigi sekop, kebanyakan dari mereka menggunakan radiator gigi sekop yang digunakan dalam proyek sebelumnya. Radiator bergigi sekop berbeda dari radiator profil. Setiap radiator gigi sekop perlu diproses dari awal. Memilih radiator sekop bekas tidak mengurangi biaya radiator, juga tidak mencapai efek"mengajar sesuai dengan bakat" mereka.
Konsumsi daya setiap proyek berbeda dari kipas, dan radiator sekop yang perlu digunakan juga berbeda. Ketebalan substrat, ketebalan sirip, jarak gigi, dan parameter lain dari radiator spade akan secara langsung mempengaruhi biaya radiator spade. Kenaikan suhu, kinerja kipas. Oleh karena itu, ketika kita memilih radiator shovel, kita harus menghabiskan waktu sebanyak mungkin untuk mengoptimalkan beberapa parameter.
Bagaimana cara mengoptimalkan desain radiator shovel?
Desain radiator bergigi yang dioptimalkan terutama dioptimalkan dalam hal ketebalan substrat, tinggi dan ketebalan sirip, dan jarak gigi. Dalam kasus khusus, bahan radiator bergigi, apakah pipa panas tertanam atau pelat suhu seragam, dll. Dapat dirancang.
Prinsip desain optimasi utama adalah untuk mengurangi hambatan termal radiator dan mencocokkan kinerja kipas. Kedua aspek ini dapat dicapai dengan perhitungan menggunakan rumus atau simulasi menggunakan perangkat lunak. Kesalahan perhitungan rumus umumnya 10%-15%. Kesalahan perhitungan simulasi umumnya 5%-10%.
Proses pembuatan radiator gigi shovel berbeda dengan radiator profil, sehingga radiator gigi shovel dapat dirancang dengan lebih banyak parameter untuk setiap item dalam proses penggunaan agar sesuai dengan kinerja yang tidak digunakan dari setiap item. Tetapi dalam pekerjaan kami, kami tidak mencapai langkah ini, lebih banyak meminjam radiator dari proyek sebelumnya dan menggunakannya secara langsung. Seperti yang diketahui semua orang, hanya perlu 10-20 menit untuk menggunakan rumus untuk menghitung parameter radiator gigi sekop. Pengoptimalan sederhana dapat memperoleh solusi pengoptimalan parameter radiator gigi sekop, yang akan sangat meningkatkan efektivitas biaya radiator gigi sekop dan juga memastikan keamanan komponen yang dipasang pada radiator gigi sekop.
