Proses pengelasan difusi vakum
Teknologi pengelasan difusi vakum mengacu pada pemanasan dua permukaan pengelasan datar dan halus hingga suhu tertentu di bawah tingkat vakum tertentu. Tanpa menambahkan solder atau logam antara, di bawah aksi suhu dan tekanan simultan, setelah reologi plastik mikro, mereka berada dalam kontak dekat satu sama lain, dan elektron, atom atau molekul pada permukaan kontak lasan disebarkan dan dipindahkan ke satu sama lain, Dan membentuk ikatan ion, ikatan logam atau ikatan kovalen. Setelah periode pelestarian panas, komposisi dan struktur area pengelasan dihomogenisasi untuk mencapai proses koneksi metalurgi yang lengkap.
Manfaat dan Keunggulannya:
1. Proses pengelasan adalah proses difusi setelah membentuk sambungan tanpa partisipasi fase cair. Komposisi dan struktur benar-benar konsisten dengan matriks, tidak karena struktur cor tetap berada di sambungan, dan antarmuka asli menghilang sepenuhnya. Oleh karena itu, sifat fisik, kimia dan mekanik dari logam dasar asli dapat dipertahankan.
2. Karena matriks pengelasan difusi tidak terlalu panas atau meleleh, dapat mengelas hampir semua bahan logam dan non-logam tanpa merusak sifat bahan yang akan dilas. Ini sangat cocok untuk bahan yang sulit dicapai dengan metode pengelasan umum, atau bahan yang dapat dilas tetapi kinerja dan strukturnya mudah rusak parah dalam proses pengelasan.
3. Dapat mengelas berbagai jenis dan bahkan bahan yang sangat berbeda. Termasuk logam yang berbeda, logam dan keramik dan bahan lain yang sama sekali tidak dapat bercampur dalam metalurgi.
4. Struktur kompleks dan perbedaan ketebalan yang besar juga tersedia.
5. Pemanasan seragam, tidak ada deformasi pengelasan dan tidak ada tegangan sisa. Buat benda kerja mempertahankan ukuran dan bentuk geometris presisi tinggi.
Di beberapa panel pendingin cair dan pelat dingin cair dengan desain struktural khusus, di bawah kondisi komposit area besar dan saluran mikro, pengelasan difusi vakum adalah pilihan terbaik untuk mewujudkan pengelasan produk ini.
