Desain struktural dan termal peralatan elektronik
Persyaratan peralatan elektronik modern untuk indeks kinerja, keandalan, dan kepadatan daya terus meningkat. Oleh karena itu, desain termal peralatan elektronik menjadi semakin penting. Dalam proses desain peralatan elektronik, perangkat listrik sangatlah penting, dan kondisi kerjanya akan mempengaruhi keandalan seluruh mesin. Karena peningkatan terus-menerus dalam pembangkitan panas dari perangkat berdaya tinggi, pembuangan panas melalui cangkang kemasan tidak dapat memenuhi permintaan pembuangan panas, maka perlu untuk memilih metode pembuangan panas dan pendinginan secara wajar, untuk mewujudkan pembuangan panas yang efektif, kontrol suhu komponen elektronik di bawah nilai yang ditentukan, dan mewujudkan saluran konduksi panas antara sumber panas dan lingkungan luar, untuk menjamin kelancaran pembuangan panas.
Desain Papan PCB:
Karena sulitnya peralatan elektronik untuk menghilangkan panas melalui konveksi dan radiasi, pembuangan panas dapat dilakukan terutama melalui konduksi. Untuk memperpendek jalur konduksi dan mewujudkan tata letak yang masuk akal, perangkat pemanas perlu dipasang di casing dalam proses desain. Sambungan PCB diwujudkan melalui soket, sehingga mengurangi kabel penghubung, memperlancar aliran udara dan mewujudkan pengaturan ketahanan termal minimum dan jalur pembuangan panas terpendek, Hindari sirkulasi panas di dalam kotak.
Desain pelat termal:
Beberapa perangkat dikemas dalam TGA dan PLCC dengan empat pin. Misalnya, elemen pendingin utama adalah CPU, sehingga tindakan pembuangan panas yang efektif harus digunakan. Pada saat ini, lubang persegi dapat dibuka di pelat konduksi panas untuk memberi jalan ke perangkat, dan pelat konduksi panas kecil dapat ditekan di bagian atas perangkat untuk mengarahkan panas ke pelat termal PCB.
Untuk membuat pelat termal kecil memiliki kontak yang baik dengan perangkat dan pelat termal PCB serta meningkatkan efisiensi konduksi panas, Oleskan pelumas termal isolasi atau bantalan pelat karet penghantar panas pada permukaan kontak untuk membuat perangkat berakhir dalam kontak dekat dengan pelat termal PCB. Untuk membuat pelat di ujung lainnya bersentuhan erat dengan dinding sasis, pelat termal PCB dan dinding sasis dihubungkan dengan struktur penekan berbentuk baji. Struktur ini dapat digunakan pada papan PCB dengan radiator terkonsentrasi dan daya pembuangan panas yang tinggi.
Desain heatsink pendingin:
Dalam proses merancang heatsink, tekanan angin struktural, biaya, teknologi pemrosesan, efisiensi pembuangan panas, dan kondisi peralatan elektronik lainnya harus dipertimbangkan sepenuhnya. Sirip heatsink memang diharuskan tipis, namun akan menimbulkan masalah dalam proses pemrosesan. Pengurangan jarak antar rusuk akan meningkatkan luas pembuangan panas, namun meningkatkan hambatan angin dan mempengaruhi pembuangan panas. Meningkatkan ketinggian tulang rusuk dapat meningkatkan area pembuangan panas, sehingga pembuangan panas akan meningkat. Namun, untuk rusuk lurus dengan penampang yang sama, perpindahan panas tidak akan meningkat setelah tinggi rusuk bertambah sampai batas tertentu. Jika tinggi rusuk terus bertambah maka efisiensi rusuk akan berkurang dan hambatan angin akan meningkat.
Dalam proses mewujudkan desain termal komponen elektronik dan struktur peralatan, perlu dilakukan analisis mode perpindahan panas komponen dan peralatan listrik serta mempertimbangkan lingkungan termal dan faktor komponen listrik lainnya. Berdasarkan parameter yang relevan dari desain ini, desain termal akhirnya diwujudkan dengan menggunakan metode yang tepat. Melalui verifikasi simulasi, kinerja kerja peralatan ini stabil dan dapat memenuhi persyaratan pengguna akan keandalan peralatan yang tinggi.
