Pengenalan serval commom menggunakan proses produksi Heatsink
Thermal Heat sink adalah alat pendingin untuk memancarkan komponen elektronik yang mudah dipanaskan pada peralatan listrik. Itu sebagian besar terbuat dari paduan aluminium, kuningan atau perunggu dalam bentuk pelat, bentuk lembaran, bentuk multi-lembar, dll. Misalnya, heat sink yang cukup besar harus digunakan untuk CPU di komputer, dan heat sink harus digunakan untuk power tube, saluran tabung dan tabung power amplifier di TV. Perangkat elektronik yang berbeda akan memilih heat sink dengan kinerja berbeda sesuai dengan aplikasi sebenarnya. Karena persyaratan kinerja yang berbeda, unit pendingin juga memiliki proses pembuatan yang berbeda.
Proses Ekstrusi:
Teknologi ekstrusi aluminium berarti bahwa ingot aluminium dipanaskan hingga sekitar 520 ~ 540 derajat pada suhu tinggi, dan cairan aluminium mengalir melalui cetakan ekstrusi dengan alur di bawah tekanan tinggi untuk membuat embrio utama heat sink, dan kemudian embrio utama. dari heat sink dipotong dan berlekuk untuk membuat heat sink biasa. Teknologi ekstrusi telah banyak digunakan di pasar aluminium kelas bawah, dan biayanya relatif rendah. Bahan ekstrusi aluminium yang umum digunakan adalah AA6063, yang memiliki konduktivitas termal yang baik (sekitar 160 ~ 180 w / mk) dan kemampuan proses.
Namun karena keterbatasan materialnya sendiri, rasio ketebalan dan panjang sirip tidak boleh melebihi 1:18, sehingga sulit untuk meningkatkan area pendinginan di ruang terbatas. Oleh karena itu, efek pembuangan panas dari heat sink yang diekstrusi aluminium relatif buruk, dan sulit untuk menjadi kompeten untuk CPU frekuensi tinggi yang meningkat saat ini.
Aluminium Die Casting :
Selain teknologi ekstrusi aluminium, metode proses lain yang sering digunakan untuk pembuatan heat sink adalah die casting aluminium. Setelah melelehkan aluminium ingot menjadi cairan, itu diisi ke dalam model logam, dan heat sink dibuat dengan die casting langsung oleh mesin die casting. Metode injeksi tekanan dapat membuat sirip menjadi berbagai bentuk tiga dimensi. Heat sink dapat dibuat menjadi bentuk yang kompleks sesuai permintaan, dan heat sink dengan efek pengalihan juga dapat dibuat bekerja sama dengan kipas dan arah aliran udara, Sirip tipis dan padat dapat dibuat untuk menambah area pembuangan panas. Ini banyak digunakan karena prosesnya yang sederhana.
Sirip map, :
Heatsink sirip folder dan sirip ritsleting adalah melipat lembaran tembaga atau aluminium tipis menjadi sirip terintegrasi dengan mesin pembentuk, kemudian memperbaiki pelat bawah atas dan bawah dengan cetakan tusukan, dan kemudian mengelasnya dengan alas yang diproses dengan menggunakan tinggi -mesin las logam frekuensi. Karena prosesnya adalah sambungan kontinu, sangat cocok untuk membuat heat sink dengan rasio panjang ketebalan yang tinggi, dan karena sirip dibentuk secara keseluruhan, yang kondusif untuk kontinuitas konduksi panas, ketebalan sirip bisa {{1 }}.1mm, yang dapat sangat mengurangi permintaan bahan, Area perpindahan panas maksimum diperoleh dalam berat heat sink yang diperbolehkan. Untuk mencapai produksi massal dan mengatasi impedansi antarmuka selama pengikatan material, pelat bawah atas dan bawah diberi makan pada saat yang sama dalam proses pembuatan, dan proses pembuatan otomatis yang konsisten diadopsi. Pelat bawah atas dan bawah diikat dengan pengelasan fusi siklus tinggi, yaitu fusi material untuk mencegah timbulnya impedansi antarmuka, sehingga dapat membentuk heat sink berkekuatan tinggi dan berjarak dekat. Karena prosesnya terus menerus, dapat diproduksi dalam jumlah besar, dan karena beratnya sangat berkurang dan efisiensinya ditingkatkan, efisiensi perpindahan panas dapat ditingkatkan.
Sirip ritsleting cap:
Sirip ritsleting adalah kelompok sirip yang terdiri dari serangkaian lembaran aluminium tembaga ({{0}}.2mm ~ 0,6mm) yang dicap menjadi bentuk tertentu dan dihubungkan bersama. Umumnya, tumpukan sirip ritsleting dihubungkan dengan pipa panas dan pelat dasar tembaga (aluminium) dengan pengelasan. Panas ditransmisikan dari sumber panas ke kelompok sirip melalui pipa panas atau pelat bawah, dan tujuan pembuangan panas dicapai melalui pertukaran panas konvektif. Dibandingkan dengan jenis heat sink lainnya, sirip gesper memiliki keunggulan area pembuangan panas yang besar, tetapi biaya cetakannya tinggi.
Penempaan Dingin:
Penempaan dingin adalah proses penempaan dan pembentukan bahan baku dengan die tooling tertentu pada suhu kamar. Penempaan dingin termasuk menjengkelkan, penempaan mati, ekstrusi dan bentuk deformasi lainnya, yang termasuk dalam pembentukan volume dingin. Produk penempaan dingin berkualitas baik, diproses pada suhu kamar, dengan akurasi dimensi tinggi, permukaan halus, dan sifat mekanik yang baik. Itu juga dapat memproses tempa dengan bentuk yang rumit, mengurangi pemotongan, menghemat konsumsi bahan dan mengurangi biaya.
Menyelamatkan sirip:
Penyerap panas sirip skiving dikenal dengan kepadatan tinggi dan rasio pitch/tingginya dalam industri termal. Proses skiving menggunakan alat pemotong untuk membengkokkan sirip dengan nada tertentu yang dapat menghasilkan sirip yang sangat tipis dan kepadatan tinggi, sehingga panas sirip skiving wastafel memiliki lebih banyak luas permukaan untuk mentransfer lebih banyak panas; Dan karena tidak ada antarmuka antara sirip dan alas, efisiensi konduktivitas termal juga ditingkatkan.
Dengan meningkatnya permintaan untuk pembuangan panas, desain heatsink menjadi semakin beragam, yang membuat semakin banyak proses manufaktur yang diterapkan dalam produksi heatsink. Di masa mendatang, proses pembuatan heatsink akan semakin matang dengan kemajuan teknologi untuk membantu peralatan elektronik membuang panas secara efisien·
